Ledande högintensiv våtmagnetisk separator för ferromagnetiska material

Den ledande högintensiva våtmagnetiska separatorn för ferromagnetiska material är mer än bara en teknisk specifikation. Denna lösning, som resulterar i 3-7 % högre koncentratutbyten vid bearbetning av malmer med låg järnhalt, minskar förlusten av värdefulla partiklar i avfallet och fungerar tillförlitligt även vid fluktuationer i massans fukthalt på upp till ±12 %. Vi testade detta på tre anläggningar: i Kursk magnetiska anomali, i Ural och i Transbaikalia - resultaten sammanföll.

Varför "hög intensitet" inte är marknadsföring, utan en mätbar parameter

Många kunder blandar ihop "starkt magnetfält" med "effektiv separation". Faktum är att nyckelindikatorn inte är den maximala induktionen i gapet (till exempel 1,8 T), utan dess lutning och stabilitet i arbetsområdet under belastning. LONGI Corporations ledande högintensiva våtmagnetiska separator för ferromagnetiska material producerar en gradient på upp till 450 T/m vid en lindningsströmtäthet på 12 A/mm² - utan överhettning, utan fältdrift under 16 timmars kontinuerlig drift. Vi mätte: induktionsavvikelsen överstiger inte ±0,8% per skift. Detta uppnås tack vare ett kylsystem i tre lager: en intern krets med ett termostabiliserat kylmedel, ett förseglat hölje av aluminiumlegering och en extern luftfläkt med temperatursensorer i varje modul.

Den kritiska egenskapen är trumdesignen. Standardlösningar använder belagt stål. LONGI har ett kombinerat system: en bas gjord av AISI 316L rostfritt stål, på toppen finns ett lager av magnetiskt ledande legering med kontrollerad permeabilitet, och på toppen finns en keramisk beläggning med en vidhäftningskoefficient på 9,2 MPa. Vid provning på malm med en nötningsförmåga på 0,45 g/kWh var slitaget 0,13 mm på 6 månader - 2,4 gånger lägre än för analoger.

Vad bryter avskiljare i praktiken – och hur detta beaktas

Vissa människor tror att om fältet är starkt kommer separationen att vara av hög kvalitet. Men vi stötte på motsatsen - vid två företag producerade separatorer 82 % järnåtervinning, även om den deklarerade effektiviteten var 94 %. Orsaken var inte magneter, utan hydrodynamik: turbulens i tillförseln av massa orsakade en "glidning" av partiklar som mätte 35–55 mikron. Lösningen är inte att utöka fältet, utan att designa om distributören. LONGI-modellen använder en justerbar bricka med sex frihetsgrader, en lutningsvinkel från 12° till 28° och ett mikrodoseringssystem för vatten. Den kompenserar för förändringar i massadensitet i intervallet 28-38 viktprocent - utan att stoppa utrustningen.

Ett annat vanligt misslyckande scenario är intrång av stora inneslutningar. Standardgaller blockerar endast >10mm. Denna separator har trestegsskydd: ett primärt rutnät (12 mm), en sekundär magnetisk barriär med automatisk frigöring av ferroföroreningar och det tredje steget - en inbyggd ultraljudsbelastningskontrollsensor. Den reagerar på förändringar i akustisk impedans inom 180 ms och blockerar flödet om den upptäcker en inneslutning >8 mm.

• Arbetskapacitet - från 15 till 220 m³/h (beroende på modifiering)
• Maximal matarpartikelstorlek: 3 mm (med förbehåll för tidigare klassificering)
• Järnhalten i koncentratet är upp till 68,2 % Fe med den ursprungliga malmen på 28–32 % Fe
• Elförbrukning - 14,3 kWh/t koncentrat (vid 35 % torrsubstans)
• Livslängden för huvudkomponenterna är minst 12 år, med förbehåll för underhållsbestämmelserna

Hur man väljer en specifik ändring - utan överbetalning och redundans

Vi rekommenderar inte att du väljer "kraft" eller "induktion". Den avgörande faktorn är malmens mineralogiska sammansättning och partiklarnas fördelning efter klass. Till exempel kräver kvartsiter med magnetit-ilmenitblandning en annan konfiguration av det magnetiska systemet än hematitmalmer med lerinneslutningar. På hemsidanljmagnet.ruEtt kostnadsfritt preliminärt beräkningsformulär finns tillgängligt: ladda bara upp provanalysdata (granulometri, magnetisk känslighet, SiO₂/Al₂O₃-innehåll), och systemet kommer att erbjuda tre alternativ - grundläggande, optimerad och energisparande - som indikerar förväntad återhämtning och tillåten avvikelse.

De tekniska installationsvillkoren är enkla: massalyfthöjden är upp till 1,2 m, inloppstrycket är 0,12–0,25 MPa, omgivningstemperaturen är från -25 °C till +45 °C. Ingen grund krävs: installationen kan göras på en plan betongyta med en lutning på högst 0,3 %. Genomsnittlig driftsättningstid är 38 timmar.

Den ledande högintensiva våtmagnetiska separatorn för ferromagnetiska material från LONGI Corporation är inte utrustning, utan en teknisk enhet som är inbyggd i den befintliga anrikningskretsen utan omarbetning av flottningsverkstäder eller ombyggnad av pumpstationer. Dess fördel visas inte under de första dagarna, utan efter 4–6 månaders drift: stabil prestanda, minskad stilleståndstid, förutsägbart slitage. Det är därför mer än 60 % av våra kunder återvänder för den andra och tredje enheten - för andra delar av anläggningen.