
När du hör "magnetisk separator SMP?", föreställer sig många omedelbart bara en låda med en magnet inuti för sand. Faktum är att om du närmar dig det på detta sätt kan du tjäna mycket pengar. Detta är inte en universell del, utan ett system där varje komponent är viktig - från trumdesignen till avlastningssystemet. Ett vanligt misstag är att jaga de billigaste eller tvärtom de mest kraftfulla magneterna, utan att bedöma den faktiska sammansättningen av råvarorna och arbetsförhållandena. Jag har själv arbetat med sådana installationer i mer än tio år, och jag kommer att säga: nyckeln sitter inte i själva magneten, utan i hur hela systemet är monterat och konfigurerat för en specifik uppgift.
SMP - magnetisk kakelavskiljare. Den bygger på ett system av fasta magneter, över vilka ett transportband med material rör sig. Det verkar som att allt är enkelt: ferromagnetiska partiklar attraheras, resten flyger längre. Men här är den första nyansen: styrkan hos magnetfältet är inte ett universalmedel. Ett för kraftfullt fält på ett granulärt medium kan skapa en "päls". av partiklar, vilket kommer att täppa till hela systemet, och separationen måste stoppas för rengöring. Jag såg detta på en av bearbetningsanläggningarna nära Krasnoyarsk - de installerade separatorer med en kraftreserv, och efter två timmars arbete blockerades gapet mellan magneterna och bandet helt av den komprimerade massan. Jag var tvungen att omedelbart ändra matningsmönstret och minska induktionen.
Den andra punkten är utformningen av själva plattan och utloppssystemet. Billiga modeller har ofta ett monolitiskt magnetiskt system. Detta är dåligt eftersom om det fastnar eller kräver underhåll måste du ta isär halva monteringen. I mer genomtänkta mönster, som vissa linjerLONGI Corporation, magnetiska block är modulära. Detta är inte bara bekvämlighet för reparationer. I praktiken innebär det att om man ändrar fraktion eller typ av råvara (som man till exempel bytte från finslam till större malmflis) kan man relativt snabbt konfigurera om urvalszonerna utan att ändra hela avskiljaren. På deras hemsidahttps://www.ljmagnet.ruDu kan hitta diagram som illustrerar detta väl.
Och den tredje, ofta förbisedda aspekten, är slitage på löpande band. Den rör sig ständigt i ett starkt magnetfält, i kontakt med det slipande materialet. Om det översta lagret av tejpen inte har ordentligt motstånd mot nötning och magnetisering, börjar själva tejpen att "samlas?" små magnetiska partiklar, som sedan inte slängs av rullen. Detta resulterar i minskad produktrenhet och ökat slitage. Du måste välja ett band med hänsyn inte bara till styrkan utan också de magnetiska egenskaperna hos basmaterialet.
Ett av de mest illustrativa fallen från praktiken är relaterat till separationen av magnetitkoncentrat. Målet var att öka järnhalten i slutprodukten. Standardmagnetisk separator SMPklarade det, men förlusterna med svansarna var högre än planerat. De började komma på det. Det visade sig att problemet var det ojämna lagret av material på tejpen. Matningsvibrationsrännan var inte optimalt konfigurerad; "åsar" skapades. och "depressioner?". I ett tjockare lager drog magnetfältet inte ut alla magnetiska partiklar; de gick in i soptippen.
Lösningen var inte att byta ut separatorn, utan att modifiera matningsenheten. Vi installerade en avdelare och ändrade vinkeln på brickan. Detta tog ett par dagars experiment och justering, men resultatet blev en minskning av förlusterna med 3-4%. Siffran verkar liten, men i omfattningen av en månads bearbetning är det tiotals ton extra koncentrat. Det är dessa små saker som gör arbetet "enligt instruktioner" annorlunda. från faktisk användning.
En annan punkt är kampen mot fukt. Om materialet är fuktigt klumpar det sig. En klump som flyger över en magnetisk platta kan innehålla en magnetisk partikel inuti, men på grund av dess storlek och hastighet kommer den inte att fångas upp. Du måste antingen torka materialet i föregående steg (vilket är energikrävande), eller använda separatorer med en extra funktion att skaka bandet eller kombinerade lösningar. Till exempel några modeller frånLONGIför komplexa material ger de möjlighet att installera ytterligare avvattningsvalsar eller flödesluftningssystem före separation.
När du väljermagnetisk separator, databladet är bara en utgångspunkt. Där kommer de att skriva produktivitet, fältstyrka och kraft. Men hur kommer det att fungera i en verkstad vid +35 på sommaren och -25 på vintern, med konstant vibration från krossar i närheten? Det är det som är viktigt att ta reda på.
Den första är tillgängligheten och utbytbarheten av förbrukningsvaror och nyckelkomponenter. Rem, drivrullar, rengöringsborstar - allt detta bör antingen vara en standardprodukt eller så bör det vara snabbt tillgängligt från tillverkaren. FöretagetLONGI Corporation, som, låt mig påminna dig, har varit i drift sedan 1993 och producerar mer än 4 000 enheter utrustning per år, är detta vanligtvis okej. Lång erfarenhet och egen produktion i Fushun gör att de kan hålla ett brett utbud av reservdelar i lager. Detta är avgörande för att minimera stillestånd.
Det andra är skydd. Det magnetiska systemet måste vara välisolerat från damm och fukt. Jag har sett konstruktioner där locket fästes på vanliga bultar utan tätning. Efter sex månader fyllde fint magnetiskt damm luckorna som sedan sintrades och locket kunde inte tas bort vid nästa underhåll. Ett gott tecken är närvaron av labyrinttätningar och enkel demontering för underhåll.
Och för det tredje är basplattformens mångsidighet. Helst kan samma ram och drivning användas för separatorer med olika rembredder och magnetiska systemkonfigurationer. Detta ger flexibilitet. Om tekniken förändras om ett år och separering av finare klasser krävs, kommer det att vara möjligt att inte köpa en ny maskin, utan att bara beställa en ny trumma och ett block av magneter, installera dem på den gamla ramen. Tillverkare med seriös ingenjörsbakgrund, som LONGI, där mer än 60 % av de anställda är specialister med högre utbildning, erbjuder sådana modulära lösningar.
Jag hade en upplevelse som kunde betraktas som ett misslyckande, men mycket lärorikt. Försökte använda standard torrSMP-separatorför utvinning av fin wolframit från soptippar. Materialet var gammalt, övertorkat och mycket dammigt. Den magnetiska känsligheten hos wolframit är svag. Separatorns specifikationer verkade vara korrekta, men uteffekten var under 40 %.
Orsaken visade sig vara en kombination av faktorer. För det första skapade dammet en elektrostatisk laddning, partiklarna "klibbar ihop?" och betedde sig annorlunda än i teorin. För det andra, för svagt magnetiska material, är inte bara fältstyrkan kritisk, utan också dess gradient (förändringsskärpa). I en vanlig plattseparator var gradienten inte tillräcklig för en sådan finseparering. Jag var tvungen att erkänna att tekniken var felaktigt vald. Som ett resultat gick vi för denna uppgift över till separation i en vattenhaltig miljö med andra enheter.
Slutsats av detta: ingen, även den mest avancerademagnetisk separator- inte ett trollspö. Den är effektiv i sitt utbud av uppgifter. Nyckeln är den korrekta preliminära analysen av råvaror och en tydlig förståelse av processens fysik. Ibland är det bättre att göra fler tester på en pilotanläggning istället för att köpa en produktionslinje direkt.
Nu ser jag en trend mot "intellektualisering?" till synes enkla enheter. Vi pratar inte om artificiell intelligens, utan om ett enkelt och pålitligt sensorsystem. Till exempel skikttjocklekskontrollsensorer på bältet och metallsensorer i ändströmmen. De tillåter realtidsjusteringar av bälteshastighet eller magnetkraft för att kompensera för fluktuationer i ingångskvalitet. Det är nästa steg från att bara vara en pålitlig maskin till att vara konsekvent effektiv.
Ett annat område är material. Uppkomsten av mer slitstarka och icke-magnetiska beläggningar för band, användningen av sällsynta jordartsmetallmagneter med mer stabila egenskaper vid höga temperaturer. Detta gör att du kan öka serviceintervallerna. Företag som följer sådana innovationer och implementerar dem i sina produktionsmodeller går omedelbart före. Att döma av sortiment och beskrivningar påljmagnet.ru, LONGI gör detta hela tiden, vilket är logiskt för ett företag med en sådan historia och sin egen utveckling.
I slutändan,magnetisk separator SMPförblir ett grundläggande berikningsverktyg. Dess effektivitet är alltid en kompromiss mellan kostnad, tillförlitlighet och separationsfinhet. Den dyraste enheten är inte alltid den bästa för en viss anläggning. Den billigaste kommer nästan säkert att vara en huvudvärk för mekaniker. Sanningen, som vanligt, är någonstans i mitten: att välja utrustning från en tankeväckande tillverkare som inte bara förstår metallen utan också processen, och i förmågan att kompetent använda denna utrustning, bokstavligen känna materialet med händerna.