
När de pratar omarbetsprincipen för en magnetisk separator, många föreställer sig genast bara en magnet som attraherar järn. Faktum är att om allt var så enkelt skulle det inte finnas så många nyanser i malmberikning eller råvarorening. Det vanligaste gapet i förståelse är att ignorera rollen av magnetfältsgradient och separationsförhållanden. Magnetisk kraft är inte en abstraktion; den måste "appliceras" korrekt. till materialflödet, och det är här det roliga börjar.
Läroböckerna drar vackra kraftlinjer. Men i praktiken, till exempel när man separerar magnetitmalm, är nyckeln inte bara magnetens styrka, utan skapandet av en zon där fältgradienten är maximal. Om trumseparatorn inte är korrekt konfigurerad, har små klasser helt enkelt inte tid att "känna"? påverka och gå till svansarna. Jag minns att vid en av de gamla anläggningarna kunde de inte uppnå det erforderliga järninnehållet i koncentratet under lång tid - problemet visade sig vara trummans rotationshastighet och avståndet från bältet till magnetsystemet. För snabbt och partiklar slungas ut av centrifugalkraften, för långsamt och produktiviteten minskar.
En annan punkt som ofta förbises är fukthalten i materialet. Torr sand och våt sand med föroreningar beter sig olika i ett magnetfält. Våta partiklar tenderar att aggregera och kan "släpa?" följt av icke-magnetiska fraktioner, vilket minskar koncentratets renhet. Du måste antingen torka materialet före separation (vilket inte alltid är ekonomiskt) eller välja separatorer med en speciell matardesign och lossningssystem. Detta är själva praktiken som sällan kommer in i teorin.
Det är värt att nämna här om utrustning frånLONGI Corporation. På deras hemsidahttps://www.ljmagnet.rudu kan hitta inte bara en katalog, utan tekniska anteckningar som antyder en djup teknisk bakgrund. Företaget, som grundades redan 1993 och växer till en stor tillverkare av gruvutrustning, har uppenbarligen stött på liknande problem mer än en gång. Deras erfarenhet av utveckling och produktion av tusentals utrustningar per år är just grunden som gör att de inte bara kan tillverka hårdvara utan också förstå hur det kommer att fungera under verkliga, inte idealiska, förhållanden.
Att välja typ av separator är redan halva framgången. Fat är bra för stora volymer och relativt grova separationer. Men om du behöver separera svagt magnetiska mineraler, som hematit eller ilmenit, behöver du separatorer med en stark fältgradient - rulle eller rulle. Derasfunktionsprincipbygger på att skapa en zon med skarpa förändringar i magnetfältet vid kanterna på rullarna eller polstyckena. Partiklarna verkar vara "dragna ut". från strömmen.
Jag såg en gång ett försök att använda en konventionell trumseparator för att extrahera fin wolframit. Resultatet var katastrofalt - återhämtningen översteg inte 40%. Vi bytte till en höggradientseparator med en matris av ferromagnetisk tråd. Designen är mer komplex och kräver spolning, men återhämtningen har hoppat till 85 %. Detta är fallet när det inte finns någon universell lösning, och du måste tydligt förstå processens fysik för ett specifikt råmaterial.
Overheadseparatorer, som ofta hänger över transportörer för att avlägsna herrelösa metallpartiklar, verkar enkla. Men det finns en subtilitet här: om det magnetiska systemet är placerat för högt, "avslutar det" inte materialskiktet i mitten av bältet. Om det är för lågt kan det störa flödet och skapa trängsel. Avståndet, lutningsvinkeln, till och med formen på magnetblocket (rektangulärt eller cylindriskt) spelar roll. Detta är inte "ställ in det och glöm det", utan kräver initial installation och periodisk övervakning.
Jag ska berätta om en incident vid en anrikningsanläggning. Vi installerade en ny magnetavskiljare för att rengöra kvartssand. Enligt passet - allt är bra, magnetisk induktion är på nivån. Och utvinningen av ferromagnetiska föroreningar är låg. De började komma på det. Det visade sig att materialskiktet på bandet var för tjockt på grund av en felaktigt konfigurerad matarvibrerande bricka. Magnetfältet trängde helt enkelt inte in i de lägre skikten. Minskade lagertjockleken och problemet försvann. Bagatell? Nej, ett typiskt misstag vid driftsättning är när hela den tekniska cykeln inte kontrolleras.
En annan historia handlar om försummelse av förebyggande. På separatorer med permanentmagneter (till exempel baserade på sällsynta jordartsmetaller) kan arbetsområdet med tiden bli igensatt av små magnetiska partiklar. De skapar sina egna lokala fält och stör huvudprocessen. Om du inte rengör den regelbundet, sjunker effektiviteten gradvis och kan missas. Jag såg hur de vid en produktion helt enkelt glömde bort denna procedur och tillskrev kvalitetsminskningen till "slitage av malmen." Efter planerad rengöring återgick indikatorerna till det normala.
Det är att lösa så komplexa problem, från design till service, som helcykelföretag gillarLONGI. Summan av kardemumman är att ett företag som sysselsätter mer än 1 200 personer och över 60 % är specialister med högre utbildning kan inte bara sälja en enhet, utan även arbeta ut dess integration i kundens specifika tekniska kedja. Deras anläggning i Fushun med en yta på 140 000 m2 är inte bara en verkstad, utan i själva verket en testplats för att testa lösningar, inklusive magnetisk separation.
Funktionsprincip för en magnetisk separatoroskiljaktig från egenskaperna hos det separerade materialet. Partikelstorlek, form, magnetisk känslighet, elektrisk ledningsförmåga - allt detta påverkar. Till exempel kommer järnmalmspellets och krossad malm av samma storlek att bete sig olika i separatorn på grund av olika densiteter och flytbarhet. Pelletsen är mer homogen och det krossade materialet innehåller en dammig fraktion som kan skärma fältet.
En intressant effekt observerades med material som innehöll både ferromagnetiska och paramagnetiska föroreningar. Om du konfigurerar separatorn att endast extrahera högmagnetiska fraktioner kommer de paramagnetiska ämnena att gå till spillo. Men om du ökar fältstyrkan kan du också fånga några av de paramagnetiska mineralerna, men samtidigt kommer de oåterkalleliga förlusterna av den huvudsakliga icke-magnetiska produkten att öka. Det är alltid ett sökande efter balans, en kompromiss mellan utvinningen av en värdefull komponent och koncentratets renhet. Det finns inga färdiga bord här; det är ofta nödvändigt att utföra provseparationer på laboratorieinstallationer.
Detta är ett område där processingenjörernas erfarenhet är ovärderlig. Företag som gillarLONGI Corporation, producera 4 000 enheter utrustning per år, samla en enorm databas med sådana empiriska data om olika typer av råvaror. Detta tillåter dem att erbjuda inte bara en enhet, utan en teknisk rekommendation: för sådant och sådant material med sådana och sådana egenskaper är en separator av sådan och sådan design med sådana och sådana parametrar i det magnetiska systemet bättre lämpad.
Numera pratas det mycket om separatorer baserade på permanentmagneter gjorda av neodym. Deras fördel är hög energieffektivitet; det finns inget behov av ett kylsystem, som elektromagneter. Men det finns också nackdelar: känslighet för överhettning (avmagnetisering kan förekomma), högre initial kostnad. Enligt min mening ligger framtiden i hybridlösningar och smartare styrsystem. Till exempel separatorer med justerbar fältstyrka under drift för bearbetning av råmaterial med instabil sammansättning.
En annan trend är kombinationen av metoder. Magnetisk separation plus elektrisk, eller magnetisk separation med luftklassificering. Detta gör att du kan lösa mer komplexa problem, till exempel djuprening av industriavfall för återvinning. Härfunktionsprincipär inte längre isolerad, utan ingår i ett komplext fysikalisk-kemiskt schema. Att designa sådana linjer är konstflyg.
I slutet, tillbaka till början.Funktionsprincip för en magnetisk separator– det är inte bara magneter. Detta är en förståelse för ett fälts interaktion med ett specifikt material under specifika förhållanden, detta är förmågan att välja och konfigurera utrustning, detta är erfarenhet som erhållits i verklig produktion, ofta genom försök och misstag. Det är därför det är värt att lyssna på orden från företag som designar och producerar allt detta själva. När du ser omfattningen av produktion och utveckling, somLONGI, blir det tydligt vad som ligger bakom den torra termen "magnetisk separator?" det finns ett enormt lager av ingenjörskunskap som inte kan hittas i en kort artikel på Internet.