kol

När man pratar om kol tänker många direkt på värme och energi. Men inom vårt område - produktion av gruvutrustning - betyder detta ord främst nötning, belastning, slitage. Ett vanligt misstag för nybörjare är att underskatta exakt hur olika typer av kol, från brunt till antracit, påverkar maskinernas livslängd. Det verkar som att en slev är en slev i Afrika också. Men nej.

Där teori möter verklighet

I läroböcker skriver de om bergets styrka och lossningskoefficienten. I praktiken, när en grävmaskin eller lastare arbetar i en kolgruva, är huvudfienden damm. Fint, genomträngande överallt. Det förorenar inte bara, det fungerar som ett slipmedel som dödar hydraulik och lager på några månader om filtreringssystemet inte är i nivå.

Jag minns att det vid en av de sibiriska dagbrotten fanns ständiga klagomål på det frekventa felet i pumpar på lastare. Utrustningstillverkaren gjorde ett misstag när det gäller kvaliteten på hydraulvätskan. Och när de öppnade den var alla filter igensatta, inte bara av damm, utan med specifika kolpartiklar med ett högt innehåll av kvarts. Det visade sig att det geologiska lagret var så här. Vi var tvungna att se över hela systemet med luft- och vätskefilter och installera flerstegsrengöring.

Det här handlar om frågan om varför det inte finns några universella lösningar. Utrustning för Kuzbass och för en gruva i Krasnoyarsk-territoriet kan kräva olika inställningar och skyddslösningar, även om det verkar som om samma sten brytskol.

Magnetisk separation: ett osynligt men kritiskt skede

Det är just detta område där vårt företagLONGI Corporation, har samlat på sig seriös erfarenhet. Efter att ha krossat kol är det viktigt att separera berget, och ofta slumpmässiga metallföremål (stödbitar, verktyg) som kan komma in i massan. Användningen av elektromagnetiska separatorer är inte ett infall, utan en nödvändighet för produktens kvalitet och säkerheten för vidare transport längs transportörer.

På hemsidanhttps://www.ljmagnet.ruDu kan se att vi fokuserar på mineralbearbetningsutrustning. Detta är ingen slump. För kolindustrin löser magnetisk separation två nyckelproblem: att öka renheten hos kol (minska askhalten) och att skydda krossnings- och malningsutrustning från metall.

Det fanns ett fall vid en bearbetningsanläggning: tänderna på en rullkross misslyckades konstant. De installerade starkare legeringar och det hjälpte inte länge. Först efter att ha installerat en upphängd separator ovanför transportören med ett starkt magnetfält blev det klart att fragment av dolt förstärkt stöd från gamla arbeten regelbundet hittades i kolet. Avskiljaren fångade dem, nödstopp minskade avsevärt.

LONGI: från ritning till sektion

FöretagShenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?, skapat redan 1993, har gått från att utveckla enskilda komponenter till komplexa lösningar. När ett företag med en total yta på 140 000 m2 och ett team på mer än 1 200 personer talar om produktion av gruvutrustning, innebär detta djupgående ingenjörsstudier.

Vad betyder detta i praktiken? Till exempel, när man designar en separator för våt kolberedning, är det nödvändigt att ta hänsyn till inte bara magnetiska parametrar, utan också den korrosiva aggressiviteten hos massan, dess densitet och partikelstorlek. Mer än 60 % av anställda med högre utbildning är inte bara en siffra från beskrivningen. Dessa är processingenjörer, metallurger och designers som kan anpassa en standardmodell till kundens specifika förutsättningar.

Den årliga volymen på 4 000 enheter av utrustning är en skala som gör att framgångsrika lösningar kan utvecklas och replikeras. Men, viktigare, det leder inte till stereotypt tänkande. Varje ny kollag är en lite ny utmaning.

Ekonomi under press: kostnad för stillestånd

Alla gruvchefer vet att stillestånd för en grävmaskin eller bearbetningslinje är en direkt förlust. Därför är utrustningens tillförlitlighet inte ett abstrakt ord, utan snarare specifika timmar mellan fel. Valet av teknik eller hjälpsystem, såsom magnetiska separatorer, beror ofta på denna beräkning.

Ibland försöker de spara pengar på "icke-nödvändig" utrustning. Varför, säger de, en dyr magnetisk separator om du kan installera ett enkelt rutnät? Och då hamnar detta "skrot", som passerar genom gallret, i en dyr kvarn. Reparationer, linjestopp, underuppfyllelse av leveransplanenkol— den totala mängden förluster överstiger kostnaden för en bra separator flera gånger.

Våra ingenjörer, när de besöker platser, genomför ofta ett sådant utbildningsprogram med en ekonomisk motivering. Det fungerar inte alltid första gången, men när du visar dynamiken i driftstopp före och efter installation av ett skyddssystem på en graf blir argumenten starkare.

Ser fram emot: inte bara att extrahera, utan också att rengöra

Nuförtiden ägnas mer och mer uppmärksamhet åt miljövänlighet och djupförädling av kol. Detta skapar nya hårdvarukrav. Det är nödvändigt att inte bara utvinna och separera berget, utan också att förbereda kol för vidare användning så effektivt som möjligt, vare sig det är koksning eller modern förgasningsteknik.

Här kommer återigen produktens renhet i förgrunden. Och magnetisk separation, som gör det möjligt att avlägsna även de minsta föroreningar som innehåller järn, blir en kritisk länk i den tekniska kedjan. Detta är inte längre bara utrustningsskydd, utan ett direkt bidrag till kvaliteten och priset på slutprodukten.

Arbetar medkolstår aldrig stilla. Produktionstekniken förändras, miljökraven blir strängare och effektivitetskraven ökar. Och utrustningen måste hänga med i dessa förändringar. Erfarenhet liknande den som samlats iLONGI Corporationunder decennier, är värdefull just på grund av sin förståelse för denna dynamik. Det är viktigt att inte bara sälja bilen, utan att passa in i den livliga, komplexa och ofta röriga processen att förvandla en sten till en användbar resurs. Det här är kanske hela poängen.