magnetiskt mekaniskt filter

När du hör ”magnetiskt-mekaniskt filter?” är det första du tänker på något slags hybridsystem, där magneten helt enkelt skruvas fast i nätet. I verkligheten är allt mer komplicerat och intressant. De förväxlas ofta med konventionella magnetfällor, men där är principen en annan – ren attraktion, men här är det en kombination av krafter. I praktiken, särskilt vid bearbetningsanläggningar, blir denna skillnad kritisk. Länge trodde jag att det viktigaste var magnetens kraft, tills jag stötte på en situation där en kraftfull neodymmagnet blev igensatt av slam i två skift, och ett enkelt mekaniskt fack utan en "smart". spolning förvandlades till en lerpropp. Det var då vi verkligen var tvungna att ta reda på det.

Design: vad som döljer sig bakom namnet

Om vi tar en typisk krets, så är basen en trumma eller tejp med permanentmagneter, ofta frånLONGI Corporation, plus ett mekaniskt separationssystem - vibrerande galler, spolkanaler. Nyckeln är interaktion. Magnetfältet fångar ferromagnetiska partiklar, och den mekaniska delen ansvarar för urladdning av den icke-magnetiska fraktionen och rengöring av själva arbetskroppen. Problemet är att många tillverkare, särskilt inom budgetsegmentet, sparar pengar på återställningsenheten. De installerar en svag vibrator eller gör en villkorad spolning - med vatten från en gemensam rörledning under lågt tryck. Som ett resultat fastnar allt på magneten, och effektiviteten sjunker katastrofalt.

ULONGIi vissa modeller som vi testade för bearbetning av järnmalmskoncentrat fanns det ett intressant drag - ett kombinerat utsläppssystem: en kort kraftig vibrationspuls + en motstråle av vatten under ett tryck på 4-5 atm. Det är inte perfekt, men det fungerade mer stabilt än dess analoger. Det krävde visserligen en separat pumpmodul, vilket komplicerade införandet i ledningen. På deras hemsida,https://www.ljmagnet.ru, kan du hitta diagram, men av erfarenhet framträder verkliga nyanser ofta bara i fältet. Till exempel samma vatten: om det är av hög hårdhet, blir munstyckena igensatta inom en månad, och hela beräkningen går ner i avloppet.

Här är det värt att göra en utvikning om magneter. Sällsynta jordartsmetaller ger naturligtvis hög induktion, men i en aggressiv miljö, säg under våtberikning, är deras skyddande beläggning en svag punkt. Jag har sett fall där, under en säsong av aktivt arbete, chips dök upp på magneterna, korrosion började och fältet "flöt". Därför har de nyligen, för svåra förhållanden, ibland återgått till ferritsystem, om än mindre kraftfulla, men mer hållbara. Denna lösning är inte för alla problem, men den visar att det inte bör vara en blind kapplöpning om parametrar.

Applikations- och typiska installationsfel

Huvudnischen är förrengöring av massa före finsiktning eller flotation. Målet är att ta bort stora ferromagnetiska inneslutningar som sliter på utrustning längre ner i kedjan. Ett vanligt misstag är att installera ett filter i ett gap i en gravitationsrörledning utan att ta hänsyn till hydrauliken. Om flödet är för snabbt hoppar partiklarna helt enkelt över magnetens verkansområde. Om det går för långsamt uppstår silning. Den optimala hastigheten måste väljas praktiskt, ofta genom försök. När vi satte upp en linje där kunden måste installeramagnetiskt-mekaniskt filterdirekt efter krossen, vid utgången av den grova fraktionen. Det verkar logiskt att fånga metallen omedelbart. Men vibrationer från krossen överfördes till filterhuset, lossade vibratorfästena och systemet misslyckades med några veckors mellanrum. Jag var tvungen att flytta den en meter längre, till ett stötdämpande stöd, och lägga till en flexibel insats.

En annan punkt är personalutbildning. Enheten verkar enkel, men om operatören inte förstår principen för magnetens gemensamma drift och mekanisk rengöring börjar "optimeringarna". De stänger av vibratorn så att den inte låter, eller stänger av vattnet för att skölja, vilket sparar resurser. Som ett resultat förvandlas trumman på ett par dagar till en monolitisk klump, som sedan måste slås manuellt. Därför, i instruktionerna, särskilt för modeller frånLONGI, det är värt att fokusera inte på tekniska egenskaper, utan på konsekvenserna av sådana "optimeringar". Det är bättre att visa fotografier av igensatta noder - detta fungerar tydligare än några grafer.

Från praktiken: på ett av slaggbearbetningsföretagen försökte man använda ett filter för andra ändamål än dess avsedda syfte - att utvinna finfördelad magnetit från avfallsavfall. Enheten, designad för stora partiklar, blev snabbt igensatt av finfördelat slam, och mekanisk spolning klarade inte av. Jag var tvungen att stoppa processen och rengöra den manuellt med några timmars mellanrum. Det var ett misslyckat experiment som visade att det inte finns några universella lösningar. Allamagnetiskt-mekaniskt filterdesignad för ett specifikt partikelstorleksområde och matningshastighet. Att ignorera detta är en direkt väg till driftstopp.

Underhåll: det som inte står i passet

Dokumentationen anger vanligtvis perioder för byte av förbrukningsvaror och kontroll av komponenter. Men livet gör anpassningar. Till exempel slitage av gummitätningar i tvättutrymmet. Tillverkare, sammaLONGI Corporation, kan ge en garanti på 5000 timmar, men om det finns slipande suspensioner i vattnet så slits gummit mycket snabbare. Det första tecknet är läckor i lederna. Om de inte märks i tid börjar vatten komma på vibratorns lagerenheter, och reparationer blir då dyra.

En annan dold aspekt är magnetfältskontroll. Med tiden, särskilt med temperaturförändringar och stötbelastningar, kan permanentmagneter förlora styrka. Detta är inte en katastrof över en natt, utan en gradvis process. Stora växter har teslametrar för testning, men många medelstora växter klarar sig utan. Som ett resultat sjunker fångsteffektiviteten med 10-15 %, och detta tillskrivs "försämring av kvaliteten på råvaror". Jag rekommenderar att du gör mätningar minst en gång om året, speciellt om filtret fungerar dygnet runt. På hemsidanljmagnet.ruDet finns ibland tekniska bulletiner om detta ämne i supportsektionen, det är värt att hålla ett öga på.

Separat - smörjmedel. Vibrationsmekanismen kräver specifika föreningar, ofta med hög vidhäftning, så att de inte sköljs ut. Om du använder fel smörjmedel (bara "någon sorts fett?") kommer excenterna att fastna. Jag minns en incident i en kolgruva där en mekaniker, med de bästa avsikter, fyllde knutarna med fett. En månad senare stod vibratorn upp som en påle; när den demonterades fanns det en tät, frusen massa inuti, blandad med koldamm. Rengöring och byte tog tre dagar.

Att välja utrustning: vad man ska leta efter förutom pris

Priset är förstås en viktig faktor, men om du tar en billig enhet så kan besparingarna resultera i ständiga kostnader för reparationer och stillestånd. Vid utvärdering av ett förslag till exempel frånLONGI, måste du begära inte bara allmänna kataloger, utan även testrapporter om en specifik typ av råmaterial. Företaget, etablerat redan 1993 och specialiserat på gruvutrustning, tillhandahåller vanligtvis sådana uppgifter när det kommer till en seriös leverans. Deras Fushun-anläggning, med en yta på 140 000 m2 och en stab av ingenjörer, är inte bara ord, det betyder att de har sina egna produktions- och testanläggningar.

Nyckelparametrar för begäran: faktisk massaprestanda (inte vatten), maximal tillåten partikelstorlek, material i kontaktdelar (vanligtvis slitstarkt stål eller polyuretan) och, mycket viktigt, metoden för att tömma den fångade produkten. Det finns system med manuell tömning och andra med automatisk tömning i bunkern. För kontinuerliga processer är det andra alternativet att föredra, men det är mer komplext och dyrt. Du måste överväga vad som är mer lönsamt: betala mer för automatisering eller underhålla en extra arbetare för städning.

Försumma inte frågan om reservdelar. Ta reda på hur tillgängliga nyckelkomponenter är - trummor med magneter, vibrationsmotorer, munstycken. Om du måste vänta en månad på leverans av en enkel packning från utlandet är detta en allvarlig risk. Från lokala tillverkare som har bådaShenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?, ett utvecklat nätverk, är detta vanligtvis enklare - reservdelslagret ligger ofta i regionen.

Perspektiv och personliga slutsatser

Tekniken står inte stilla. System med elektromagneter växer fram, där fältet kan justeras, eller kombinationer med metallsensorer för mer selektivt urval. Men klassisktmagnetiskt-mekaniskt filterpå permanentmagneter kommer att efterfrågas under lång tid för sin enkelhet och tillförlitlighet i grundläggande uppgifter. Dess utveckling går mer mot material (mer resistenta beläggningar, kompositgaller) och kontrollsystem (den enklaste PLC för övervakning av tvättcykler och blockeringssignalering).

Den huvudsakliga slutsatsen som kan dras av erfarenhet: den här enheten är inte "ställ in den och glöm den". Det kräver förståelse, uppmärksamhet och korrekt integration i den tekniska kedjan. Dess effektivitet bestäms av 30 % av tillverkaren och 70 % av driftsförhållanden och korrekt underhåll. Att blint kopiera någon annans framgångsrika erfarenhet utan att ta hänsyn till detaljerna i dina egna råvaror och vatten leder nästan alltid till besvikelse.

I slutändan är all utrustning, även den mest avancerade, bara ett verktyg. Och precis som man kan slå i en spik eller slå av ett finger med en hammare, så medmagnetiskt-mekaniskt filter. Kunskap om dess styrkor och svagheter, uppmärksam uppmärksamhet på detaljer under arbetets gång - detta är vad som förvandlar det från en hårdvara i en låda till ett stabilt fungerande produktionselement som varar i årtionden, som vissa enheter från sammaLONGI, utför regelbundet sin enkla men livsviktiga uppgift.