Ledande permanent magnetisk separator

Den ledande permanentmagnetiska separatorn är inte bara en utrustning för borttagning av ferromagnetiska föroreningar. Det är ett precisionsinstrument som bestämmer renheten hos slutprodukten, livslängden för krossar och transportörer samt överensstämmelse med GOST 32510–2013 och ISO 8502-3 krav för järnhalt i bulkmaterial. Vi såg hur man vid en cementfabrik i Belgorod-regionen ersatte en föråldrad elektromagnet med en modernledande permanent magnetisk separatorminskade driftstopp för krossning med 47 % under kvartalet. Orsaka? Tillförlitlighet, ingen strömförbrukning och stabil induktion - även vid damm, fukt och temperaturförändringar från -25 °C till +60 °C.

Varför "leda" inte är marknadsföring, utan teknisk status

Termen "ledande" i rysk praxis tillämpas på separatorer som installeras direkt vid inloppet av produktionslinjen - före krossar, kvarnar, skruvar eller matare. De "leder" flödet: de är de första att ta emot material, ställa in rengöringsregimen och förhindra nödsituationer. Sådana enheter måste motstå stötbelastningar, hög nötningsförmåga och kontinuerlig drift 24/7. För de flesta konkurrenter innebär detta en kompromiss: antingen hög induktion (upp till 12 000 Gauss), men svagt mekaniskt skydd av höljet, eller ett slitstarkt stålhölje - men med induktion under 7 000 Gauss. Den ledande permanentmagnetiska separatorn från LONGI Corporation löser båda problemen samtidigt: kroppen är gjord av 304 stål med en förstärkt ram, och inuti finns en kombination av N52 neodymmagneter och samarium-koboltelement, vilket ger en arbetsinduktion på 11200-11800 Gauss vid ytan av stolpen. Vi testade detta i montern i Fushun: vid lastning av 120 t/h granitkrossad sten med M12x80 stålbultar, var det 100% fångst utan glidning.

Var fungerar det – och var ska man inte installera det?

Denna typ av separator är endast effektiv under vissa förhållanden. Det kräver fritt fall av materialet - minst 300 mm i höjd mellan utgången från bunkern och ingången till magnetfältszonen. Den bör inte installeras nedströms från vibrationsmatare med tät bädd eller i tryckrör. Men där det finns tejp, ränna eller fri urladdning blir det oumbärligt. Vi registrerade de bästa resultaten i tre scenarier:

• Vid ingången till konkrossar - fånga bitar av nitar, foderfragment och förstärkningsrester;
• Före vertikala kvarnar i cementproduktion - skydd av rullar från flisning och för tidigt slitage;
• På återvinningslinjer, borttagning av spikar, häftklamrar och trådfragment från trä- och plastavfall.

Men om flödet domineras av svagt magnetiska föroreningar (till exempel järnoxider i kvartssand) räcker det inte med en enda ledande permanent magnetisk separator. En tvåstegsdesign krävs: först en permanentmagnet med hög effekt, sedan en elektromagnet med variabel kraft eller högintensiv rullseparator.

Hur man väljer en specifik modell - 4 parametrar som inte kan ignoreras

Valet beror inte på marknadsföringsnamn, utan på fyra mätbara egenskaper:

1. Arbetsytans bredd: måste överskrida tejpens bredd med 100–150 mm - annars kommer det att bli "stängning" av flödets kanter;
2. Fältpenetrationsdjup: för stora fraktioner (>50 mm) krävs ≥250 mm, annars fångas inte föroreningar i botten av flödet;
3. Magnetisk system lutningsvinkel: optimalt 45–60° i förhållande till flödesriktningen - säkerställer kvarhållning och efterföljande avlägsnande av föroreningar utan att "täppa till";
4. Självrengörande system: manuell borttagning - endast i sällsynta fall; automatisk (med pneumatisk cylinder eller elektrisk drivning) - krävs när återställningsfrekvensen är >1 gång per timme.

LONGI Corporation producerar sju grundversioner av ledande permanentmagnetiska separatorer - från den kompakta PMS-600 (för 600 mm remmar) till den tunga PMS-2200 (för remmar upp till 2200 mm, vikt upp till 3,8 ton). Alla modeller genomgår 72 timmars testning på vibrationsstativ och har 5 års garanti på magnetsystemet.

Vad finns kvar bakom kulisserna – och varför det är viktigt

Vissa människor tänker: "en magnet är allt." Men vi vet: verklig tillförlitlighet börjar där katalogen slutar. Till exempel, när du installerar en ledande permanent magnetisk separator, är fastsättningens styvhet kritisk. Även 0,5 mm spel i ankarbultarna orsakar resonans vid 1200 rpm hos krossen - och inom 3 månader uppstår en mikrospricka i svetsen. Vi rekommenderar att man använder fästsatser med momentkontroll och obligatorisk kontroll av den horisontella installationen med lasernivå. Snåla inte heller med dämpningskuddar under basen: de minskar överföringen av vibrationer till det magnetiska systemet med 68%. Denna information anges sällan i passet, men den avgör om utrustningen ska fungera i 5 år eller misslyckas efter 8 månader.

Den ledande permanentmagnetiska separatorn är inte en förbrukningsvara, utan en investering i produktionsstabilitet. Den kräver ingen elektricitet, har inga rörliga delar och kräver inget dagligt underhåll. Dess effektivitet mäts inte i procent återhämtning, utan i timmar av sparad stilleståndstid, inga akuta reparationer och kvaliteten på den färdiga produkten. Val, installation och drift är en process där varje detalj är viktig. Information om tekniska lösningar, ritningar och leveransvillkor finns på hemsidanljmagnet.ru.