magnetisk kornavskiljare

När du hör "magnetisk kornavskiljare" tänker många på bara en magnetremsa över ett bälte. I själva verket är det här ett helt system, och om du närmar dig det slarvigt kan du inte så mycket rensa korn som skapa nya problem. De tror ofta att det viktigaste är magnetens styrka, men de glömmer fältets enhetlighet, utvinningen av infångad metall och motståndet mot slipmedel. Och förgäves.

Det största misstaget: att jaga ?makt?

I början av mitt arbete föll jag också för detta bete. Kunden kräver: "Ge mig den mest kraftfulla magneten!" De installerade en separator med neodymmagneter av monstruös styrka. Och sex månader senare - ett samtal: "Din utrustning går sönder, säden rensas inte från magneten, du måste nästan riva av den med en kofot?" Problemet var inte med magneten, utan med designen. Ett starkt fält är bra, men om en metallpartikel fastnar tätt och inte kan avlägsnas snabbt och utan ansträngning, så stannar hela processen. Jag var tvungen att göra om det.

Här är det viktigt att förstå skillnaden mellan magnetisk induktion och fältgradient. För små, svagt magnetiska inneslutningar (skala, slitna partiklar) är det ofta inte den absoluta styrkan som är viktigare, utan fältkonfigurationen som skapar en hög gradient. Detta är vad som är "beroendeframkallande"? partikel. Jag tittar nu på några modeller, till exempel frånLONGI Corporation- i deras passmagnetisk kornavskiljareBåde induktionen och täckningsområdet visas alltid på en separat rad som anger gradienten. Detta talar redan om ett seriöst tillvägagångssätt.

Förresten, om LONJI. På deras hemsidahttps://www.ljmagnet.ruDu kan hitta inte bara bilder, utan snarare detaljerade diagram över rengöringszonerna. företag,Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?, har varit i drift sedan 1993, och du kan känna det. De är inte typen som bara lägger magneter i ett fodral. Deras produktionsbas i Fushun, med en yta på cirka 140 000 m2 och egna ingenjörer, gör att de kan räkna ut sådana nyanser.

Konstruktion: Där djävulen ligger

Så, vi har sorterat ut magneterna. Men kroppen, brickan, självrengörande systemet - det är här fel uppstår oftast. Jag minns en incident vid en hiss: de installerade en separator med utmärkta magnetiska block, men kroppen var gjord av vanligt stål, inte rostfritt stål. Fuktighet, damm, kondens - efter ett år började korrosion. Rost i sig har blivit en källa till föroreningar. Ironi.

Därför tittar jag nu alltid på tre saker: materialet för utförande (för matsäd krävs rostfritt stål i kontaktytan), tätheten hos komponenterna (så att spannmålsdamm inte täpper till mekanismerna) och typen av rengöring. Rengöring kan vara manuell, halvautomatisk och automatisk. För stora flöden förstås endast automat med eldrift. Men det finns en hake här: om drivningen är svag eller rengöringselementets bana inte är optimal, kommer en del av metallen att förbli på ytan.

På samma LONGI, i vissa modeller, implementeras ett system med "vandringsmagnetfält". för självrengöring. I huvudsak är det magnetiska systemet inte statiskt, utan rör sig och släpper attraherade partiklar i en separat bunker. En elegant lösning, men kräver exakt justering och kvalitetskomponenter. Inte alla tillverkare kommer att kunna göra detta konsekvent. Men om företaget producerar cirka 4 000 enheter av olika utrustning per år, så är förmodligen deras tekniska disciplin i sin ordning.

Linjeintegration: skapa inte en flaskhals

Den vanligaste huvudvärken i praktiken är inte själva separatorn, utan dess integration i en befintlig produktionslinje. Du kommer till platsen och där: "Lägg den här?" Och ?här? — kornens infallsvinkel på bandet är 45 grader, flödeshastigheten är högre än märkvärdet och det finns även vibrationer från intilliggande utrustning. Under sådana förhållanden även de bästamagnetisk separatorkommer att arbeta på halv kapacitet.

Kornet ska fördelas över arbetsytan i ett jämnt tunt lager. Om lagret är tjockt kan metallpartikeln i mitten helt enkelt inte kännas. magnetfält. Därför krävs preliminära anordningar för enhetlig flödesfördelning - matare, avdelare. De ignoreras och räddas ofta.

En annan punkt är installationspunkten. Det är bättre att installera efter primär rengöring (stenplockare, triers), men före känsliga operationer som skalning eller krossning. För att fånga upp metall som kan ha kommit in av slitage på tidigare utrustning. Men ibland, för särskilt viktiga parter, placerar de den vid utgången, som en avslutande barriär. Detta är en fråga om renhetskrav och ekonomin i processen.

Vad fångar vi och vad förlorar vi?

Alla pratar om ferromagnetiska metaller (järn, stål). Alla fångar dem. Men det finns också svagt magnetiska - till exempel vissa typer av rostfritt stål som härdat vid slitage. Det är svårare att fånga dem; du behöver samma höggradientsystem. Och det finns också icke-magnetiska metaller - koppar, aluminium, bly. En magnetisk separator kommer inte att rädda dig från dem. Det handlar om frågan om ett heltäckande skydd. Ibland blir kunder förvånade: "Varför hittade de aluminiumspån efter din separator?" Vi måste förklara grunderna.

Därför innehåller en kompetent teknisk karta inte en, utan flera typer av separation: magnetisk, pneumatisk, sikt.Magnetisk kornavskiljare– Det här är en kritisk, men inte den enda länken i säkerhetskedjan.

Jag hade en dålig upplevelse när de försökte lösa alla problem med en superstark magnet, och försummade luftseparationen. Som ett resultat fångades metallen, men lätta föroreningar (filmer, damm) blev kvar och förstörde partiet under lagring. Lärdom: utrustning måste fungera inom systemet.

Service och "små saker" som gör hela skillnaden

All utrustning, även den mest pålitliga, kräver uppmärksamhet. För magnetiska separatorer är detta först och främst regelbunden kontroll av magnetiska egenskaper. Med tiden, speciellt vid temperaturförändringar eller mekaniska stötar, kan magneten förlora styrka. En gång var sjätte månad eller ett år är det värt att mäta induktionen med en Teslameter. Det tar 10 minuter, men förhindrar stora förluster.

Den andra "bagatellen" - det här är rengöring. Inte bara automatiskt, utan också generellt. Korndamm är ett utmärkt slipmedel och isolator. Om den täcker magnetplattan med ett tjockt lager kommer effektiviteten att minska. Instruktionerna säger ofta "torka med en torr trasa". Faktum är att i en verkstadsmiljö förvandlas detta till en veckoprocedur som någon måste göra och övervaka något.

När jag väljer leverantör tittar jag nu alltid inte bara på de tekniska egenskaperna, utan också på tillgången på reservdelar, tillgängligheten av diagram och tydligheten i instruktionerna. Om företaget är likadantLONGI, har en gedigen historia (verksam sedan 1993), en stor stab av ingenjörer (mer än 1200 personer, varav över 60% har högre utbildning), då är som regel deras dokumentation och stöd i sin ordning. Detta är ingen garanti, utan en allvarlig indikator. Det är lättare att arbeta med någon som tillverkar nyckelkomponenter själv, snarare än att bara vara en montör.

Istället för en slutsats: att tänka högt

Så, tillbaka till början.Magnetisk kornavskiljare- det här är inte en hårdvara med magnet. Detta är en beräkningsanordning som ska motsvara ett specifikt flöde, specifika uppgifter och vara en del av ett genomtänkt system. Hans val är inte ett sökande efter det billigaste eller det mest kraftfulla? alternativ i katalogen. Det är en balans mellan magnetisk effektivitet, strukturell tillförlitlighet, lätt underhåll och, i slutändan, övergripande produktionsekonomi. Ofta kompenseras de 10-15 % som sparas vid inköpsstadiet då många gånger av förluster från driftstopp, reparationer eller, gud förbjude, ett avvisat parti spannmål. Erfarenhet, inklusive bittra, tyder på att det är bättre att inte experimentera här, utan att lita på beprövade lösningar och de som står bakom dem.