Våttrumma magnetisk separator

När du hör "magnetisk separator för våt trumman", tänker många människor, särskilt de som är nybörjare, bara på en roterande trumma med magneter inuti. Faktum är att om det vore så enkelt skulle det inte finnas så många justeringar som avgör om du kommer att förlora värdefull magnetit i avfallet eller inte. Jag har själv arbetat med dessa enheter i mer än tio år, och jag kommer att säga att nyckeln här inte ens är själva magnetsystemet, utan just interaktionen mellan massaflödet, trumdesignen och fältstyrkan vid en specifik punkt. Ett vanligt misstag är att anta att ju kraftigare magneten är, desto bättre. För tunna klasser händer det att överdriven kraft bara förvärrar selektiviteten och många leder fångas. Det är detta jag vill prata om, utifrån praktiken.

Design: där fallgroparna ligger

Om du demonterar separatorn med stenar, så är basen naturligtvis trumman. Men inte vem som helst. Tjockleken på skalet, materialet (icke-magnetiskt rostfritt stål är ett måste), gapet mellan det och det magnetiska systemet - det här är parametrar som verkar triviala på papper, men i produktionen resulterar i återvinningsprocent. Jag minns att de på en av fabrikerna ställdes inför ett snabbt slitage av skalet. Lokala mekaniker skyllde på massans nötning, men vid närmare inspektion visade det sig att de magnetiska blocken inuti var förskjutna och på sina ställen "attraherade" trumman, vilket skapade lokal friktion. Efter återmontering och finjustering försvann problemet.

Det magnetiska systemet är en annan sak. Tidigare användes ofta ferritmagneter, men deras styrka räckte inte till fina malmer. Nu är standarden neodymmontage. Men det finns en nyans här: polernas konfiguration. Omväxlande 'nord-syd' längs trummans längd eller runt omkretsen? Det första schemat är lämpligt för grov sand, och för fint slam, där partiklar måste kvarhållas under lång tid i fältinsatszonen, är det andra schemat ofta mer effektivt. Detta är inte en dogm; det måste testas på specifikt material.

Och det mest underskattade elementet är tanken och matningssystemet. Formen på den konkava, tilloppsrörets läge, flödeshastighet. Om flödet är för turbulent hinner inte partiklarna "sjunka" och flyga förbi magneternas verkningsområde. Jag såg installationer där de helt enkelt sänkte röret 15 cm djupare och fördelade flödet jämnare över trummans bredd - utsugningen ökade med 3%. Det verkar nonsens, men på en årlig skala - tusentals ton kraftfoder.

Fältinställning: från teori till praktik

Datablad är bra, men det verkliga arbetet börjar när separatorn integreras i processkedjan. De huvudsakliga justerbara parametrarna är: trumrotationshastighet, massanivå i tanken och dess densitet. Deras sammankoppling är en konst. Hög rotationshastighet innebär högre centrifugalkraft, vilket kan "bryta av" stora partiklar. Men för tunt slam behövs ibland en hög hastighet för att skapa mer aktiv rengöring på trummans yta och avlägsna icke-magnetiska föroreningar.

Massdensitet är en kritisk parameter. För tjock - magneterna "kvävs", kan inte penetrera partikelskiktet och separationen försämras. För flytande - prestandan minskar och slitaget ökar. Tumregel: För de flesta järnmalmsuppslamningar är den optimala densiteten i området 25-35 % torrsubstans. Men detta är en regel, inte en lag. Vid en av fyndigheterna i Karelen var vi tvungna att arbeta med en densitet på 40 %, eftersom malmen var specifik, mycket lätt i flytgödsel, annars gick vi ner i vikt. Jag var tvungen att justera lutningsvinkeln på det magnetiska systemet.

Vattenkvaliteten glöms ofta bort. Hårt vatten med salter kan göra att fina partiklar "klibbar ihop" och bildar agglomerat, som separatorn uppfattar som stora magnetiska korn. Detta leder till förorening av koncentratet. Det fanns ett fall när fabriken bytte källa till vattenförsörjning och plötsligt sjönk kvaliteten på koncentratet. I en månad letade man efter orsaken inom mekanik, men det visade sig vara inom vattenkemi. Jag var tvungen att installera ett enkelt mjukgöringssystem.

Typiska problem och 'rake' som folk kliver på

Från praktiken är de vanligaste haverier och fel sällan förknippade med magneter. De håller i åratal. Huvudvärken är trummans axeltätningar. Konstant kontakt med abrasiv massa, även med tätningar och tätningar, leder till läckor. Lösningen är regelbunden inspektion och användning av slitstarka material. Vissa anläggningar går över till mekaniska tätningar med rent vatten under tryck - dyrare att installera, men sparar massor av koncentrat som inte går förlorat med läckande slam.

En annan "rake" är näringens enhetlighet. Om olika mängder massa kommer in på olika ställen längs trummans längd, så finns det någonstans en överbelastning och någonstans är det underbelastning. Detta kan ses visuellt av det ojämna lagret av koncentrat på trumman. Lösningen är att installera en distributionsbricka eller kalibrera spjällen. Större reparationer behövs inte, men effekten är betydande.

Korrosion. Även rostfritt stål kan lida i den aggressiva miljön i gruvvattnet. Speciellt i svetsområden. Regelbunden inspektion, särskilt efter stopp, är obligatorisk. En liten gropkorrosion kan förvandlas till ett genomgående hål inom en säsong, och istället för separation kommer du att ha en konstant luftläcka och ett brott mot regimen.

Erfarenhet av utrustning från LONGI

I samband med att prata om tillförlitlighet och tekniska lösningar är det värt att nämna erfarenheten av att arbeta med separatorer frånLONGI Corporation. Företaget är inte välkänt för alla, men det är känt bland yrkeskåren."Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI", skapat redan 1993, har under decennier samlat på sig gedigen erfarenhet av gruv- och processutrustning. Deras fabrik i Fushun är inte en hantverksverkstad, utan ett företag med en yta på 140 000 m2 och ett team på över 1 200 personer, vilket indikerar en seriös produktion.

Specifikt demvåta trumseparatorerDet som enligt min mening utmärker den är grunddesignens omtänksamhet. Till exempel använder de ofta ett gjutet (snarare än svetsat) trumskal tillverkat av en speciell icke-magnetisk legering, vilket omedelbart eliminerar problemet med sömkorrosion. Magnetsystemet är monterat på kraftfulla neodymmagneter med tydlig polgeometri, vilket ger ett stabilt och djupt fält. Jag märkte att deras standardkonfiguration redan innehåller ett system för att justera vinkeln på magnetblocket i förhållande till vertikalen - en liten sak, men det sparar justeraren mycket tid på plats.

Jag arbetade med deras CTS-serieavskiljare på en bearbetningsplats för anrikning av järnmalms tekniska soptippar. Materialet var komplext, tunt, med hög halt av slam. Enheten visade sig vara stabil. Det viktiga är att det gick att uppnå en stabil utvinning av magnetit i klassen -0,05 mm, vilket är ett problemområde för många separatorer. Naturligtvis gjordes det en del justeringar på plats av koncentratavlastningssystemet, men basen var solid. För de som letar efter information kan detaljer om deras designstrategi hittas på deras hemsidahttps://www.ljmagnet.ru. Den visar att tonvikten ligger på tekniska beräkningar för en specifik malm, och inte på att sälja en "låda med en trumma".

Tankar högt om framtiden för sådana separatorer

Vart är tekniken på väg? Det finns flera synliga tillväxtpunkter. Det första är intelligenta styrsystem. Sensorer som övervakar tjockleken på koncentratskiktet på trumman i realtid, och automatisk justering av rotationshastighet eller massanivå. Det här är inte längre science fiction, det finns pilotprojekt. Det andra är material. Uppkomsten av mer slitstarka och samtidigt icke-magnetiska beläggningar för trummor kan avsevärt öka deras livslängd.

För det tredje, och kanske viktigast, är hybridisering.Våttrumma magnetisk separatorfungerar sällan under idealiska förhållanden på rent material. Ofta står han inför uppgiften att "skopa" magnetit ur en komplex blandning. Därför ser jag allt oftare system där en trumseparator fungerar i tandem, till exempel med en gravitationskoncentrator eller en högintensiv separator för efterbehandling. I sig är det en kraftfull och pålitlig arbetshäst, men den ger maximal effekt i en korrekt strukturerad teknisk kedja.

I slutet, tillbaka till början.Våttrumma magnetisk separator– Det här är långt ifrån en primitiv enhet. Detta är resultatet av en balans mellan magnetisk fysik, vätskedynamik och praktisk anrikningsupplevelse. Dess effektivitet är inte bara data från katalogen, utan också förmågan att höra och se hur det fungerar här och nu, med just denna massa. Och det är just denna praktiska erfarenhet, full av stötar och hittade lösningar, som är den mest värdefulla delen av kunskapen om denna till synes klassiska teknik.