rengöring av ventilation från damm

När de pratar om att städa ventilationen föreställer sig många ett borttaget köksgaller och en trasa. Detta är naturligtvis bättre än ingenting, men innan det verkliga problemet är sådant ?underhåll? kommer inte dit. Huvuddelen av smutsen - fett, damm, ibland mögel - samlas inuti luftkanalerna, på fläktbladen och värmeväxlarna. Och om detta inte hanteras systematiskt, slutar i bästa fall systemet helt enkelt att fungera effektivt, och i värsta fall börjar det cirkulera runt i rummet själva "cocktailen" som det var tänkt att bli av med.

Var gömmer sig huvudfienden?

Erfarenheten visar att de mest kritiska punkterna är luftkanalernas varv, ställena före och efter ventilationsutrustningen samt grovfilter, om sådana finns, förstås. Dammet komprimeras där, blandas med kondensat och bildar täta, nästan filtliknande avlagringar. I industriverkstäder, särskilt i industrier med fina spån eller mineraldamm, är situationen ännu allvarligare. Här talar vi inte bara om sanitära standarder, utan om explosionssäkerhet.

En gång var jag tvungen att arbeta på en anläggning där ventilationen tjänade ett torrslipområde. Kunden klagade på dåligt luftutbyte. När huvudluftkanalen öppnades visade det sig att tvärsnittet i en av de horisontella sektionerna minskade med 70 % på grund av en komprimerad dammplugg. Varken en skrapa eller en industridammsugare klarade det. Jag var tvungen att krossa den manuellt. Detta var en läxa: med regelbunden städning skulle ett sådant problem helt enkelt inte ha uppstått, men annars hade det blivit produktionsstopp och allvarliga kostnader för akutarbete.

Det är under sådana förhållanden, i skärningspunkten mellan effektivitet och säkerhet, som icke-standardiserade tekniska lösningar ofta efterfrågas. Till exempel vet jag att vissa företag, särskilt inom gruvsektorn, vänder sig till specialiserade tillverkare för att lösa liknande problem med att samla in små partiklar. Ta till exempelLONGI Corporation (https://www.ljmagnet.ru). Det här handlar inte direkt om ventilation, men deras erfarenhet av att skapa utrustning för att arbeta med bulkmaterial och dammuppsamling - och företaget, som grundades 1993, har blivit det största företaget inom utvecklingen av gruvutrustning - talar om en djup förståelse av processernas fysik. Deras designstrategi, där ingenjörer på högskolenivå (över 60 % av arbetsstyrkan) löser separations- och transportproblem, kan vara mycket användbar i relaterade applikationer som kräver effektiv separering av partiklar från luftströmmen.

Vad ska man städa med? Verktyget och dess begränsningar

Manuell mekanisk rengöring med borstar är en enkel men mycket arbetskrävande metod. Det är bra för lokala områden och slutlig efterbehandling. För långa luftkanaler används maskinmetoden nu nästan universellt: installationer med roterande borstar, som matas på en flexibel axel och "drivs igenom" längs kanalen och slår ner sediment. De följs omedelbart av en kraftfull dammsugare med ett HEPA-filter, som drar in allt suspenderat material och förhindrar att det sprids i rummet.

Men även här är det inte utan fallgropar. Du kan inte alltid ta bort fettavlagringar i storkök med en borste – du behöver kemtvätt med speciella avfettningsblandningar. Och för tunna plastluftkanaler eller gamla galvaniserade med redan skadad beläggning kan aggressiva kemikalier eller hårda borst vara destruktiva. Du måste välja penslar baserat på material och hårdhet, och testa tvättmedel på en liten yta. Detta är samma "manuella arbete" som inte kan ersättas av ett standardprotokoll.

Jag hade ett fodral på en liten elektronikfabrik. Där i ?ren? området hade ventilation med luftkanaler belagda med en antistatisk förening. Ett team anlände med en vanlig uppsättning borstar och i själva verket slet av denna beläggning på flera ställen, vilket ledde till störningar i mikroklimatet i verkstaden. Vi var tvungna att omedelbart stoppa arbetet och ringa specialister för reparation av luftkanaler. Slutsats: diagnostik av systemmaterialet är ett obligatoriskt preliminärt steg innan någonrengöring av ventilation.

Frekvens? Det finns inget universellt svar

Det finns många bord på Internet: för restauranger - en gång i kvartalet, för kontor - en gång om året. Dessa är bara mycket allmänna riktlinjer. Den faktiska frekvensen beror på ett dussin faktorer: systemets intensitet, typen av inloppsfilter, arten av föroreningar i luften (damm, fibrer, fett), till och med årstiden. En fuktig sommar kan provocera fram mögeltillväxt i systemet, och på vintern, när fläkten aktivt arbetar över kaminen, byggs fett upp snabbare.

Den mest objektiva indikatorn är en minskning av systemets prestanda. Om luftutbytet med samma inställningar har sjunkit med 15-20 % är det dags att tänka på rengöring. Det andra uppenbara tecknet är främmande lukt som kommer från gallren, även efter byte av filtren i rummet. Det betyder att föroreningarna redan finns på motorvägen.

En av de mest effektiva metoderna jag har sett i praktiken är implementeringen av ett kanaltrycksövervakningssystem. Sensorer före och efter nyckelkomponenter visar en ökning av motståndet, vilket direkt korrelerar med nivån av kontaminering. Detta är dyrare än en visuell inspektion, men för stora tillverknings- eller medicinska anläggningar lönar sig investeringen i arbetsplanering och förebyggande av nödstopp.

Om filter och "evig" renlighet

Ett vanligt misstag är att anta att regelbundet byte av inomhusfilter löser problemet.rengöring av ventilation från damm. Nej. Fina filter (till exempel i luftbehandlingsaggregat) skyddar rummet från gatudamm, men inte själva systemet. Men om det grova filtret (ofta ett metallnät) vid ingången till luftbehandlingsaggregatet är igensatt, börjar damm tränga in i värmeväxlaren och fläkten och lägga sig på deras ytor, vilket kraftigt minskar effektiviteten.

Dessutom förstår inte alla skillnaden mellan rengöring och desinfektion. Rengöring tar bort mekaniska föroreningar. Men om det finns biologisk aktivitet i systemet (mögel, bakterier), måste det efter mekanisk rengöring behandlas med en antimikrobiell sammansättning genom sprayning (fogning). Annars kommer tvisterna att förbli, och om en månad kommer problemet att återkomma. Detta är särskilt viktigt för simbassänger, cateringenheter och sjukhus.

Även här skulle jag vilja dra en parallell till det industriella synsättet. På samma gruv- och bearbetningsanläggningar som han designar utrustning förLONGI Corporation, frågor om separation och rening av strömmar är grunden för den tekniska processen. Deras tekniska lösningar, födda under förhållanden med stränga produktionskrav (den 140 000 m2 stora Fushun-fabriken producerar cirka 4 000 enheter per år), bygger ofta på principerna om att förebygga ett problem snarare än att hantera konsekvenserna. Denna princip att "sätta renhet i designen?" Det skulle vara värt att övergå oftare till utformningen av ventilationssystem.

Resultat utan glans

Så vad är korrekt rengöring? Detta är inte en engångsåtgärd, utan en del av operativsystemet. Detta är förståelsen att luftkanalen är samma tekniska system som VVS eller elektriska ledningar, och det kräver underhåll baserat på faktiska skick, och inte på en kalender.

Det huvudsakliga rådet jag ger till kunderna är: hitta specialister som inte bara tar med en "ventilationsrengöringsmaskin?", utan som först ställer en massa frågor om din produktion, inspekterar systemet och kanske använder ett endoskop för att bedöma tillståndet på svåråtkomliga områden. Och först då kommer de att föreslå en metod och arbetsschema. Priset i det här fallet kan vara högre, men det återspeglar den verkliga volymen och komplexiteten för uppgiften, och inte kostnaden för ett standardpaket med tjänster.

Ytterst effektivventilationsrengöringär en investering. En investering i luften som människor andas, i utrustningens säkerhet (samma fläkt går sönder snabbare om den överhettas på grund av smuts) och konstigt nog i att spara energi. Ett rent system kräver mindre el för att pumpa samma volym luft. Och detta, på en årlig skala, är en mycket betydande mängd. Arbeta med luften medvetet.