flänsnätfilter med magnetisk insats

När de pratar om ett flänsnätfilter med en magnetisk insats, tänker många omedelbart på standardlösningar för rörledningar - de säger, ställ in det och glöm det. Men i praktiken, särskilt med aggressiva medier eller små ferromagnetiska partiklar, är denna "insats?" blir en nyckelnod, och inte bara ett tillägg. Jag ser ofta hur anläggningar underskattar den magnetiska komponenten, med tanke på att den är av underordnad betydelse, och undrar sedan varför utrustningens livslängd minskar. Jag gick själv igenom detta när vi för tio år sedan installerade konventionella flänsfilter i linje med ett hydraulsystem, där det förutom mekaniska föroreningar fanns spån i vätskan - resultatet blev så som så, vi fick göra om det.

Design och fallgropar

Plockar man isär den är huvudramen förstås ett hus med flänsar för standardanslutningar. Men kärnan är precis den där magnetiska insatsen. Hon "fångar" inte bara järn. I korrekt designade modeller, till exempel, i vissa serier från LONGI Corporation, är magnetblocket avtagbart och ofta kombinerat - permanentmagneter plus möjligheten att installera ytterligare element för finstädning. Detta är viktigt eftersom om magneten är tätt svetsad in i strukturen, blir dess underhåll en huvudvärk: för att rengöra den måste du stoppa och demontera hela linjen.

Rutnätet är förresten inte heller så enkelt. Jag har sett fall där kunden bara fokuserat på cellstorleken, säg 100 mikron, men glömt materialet. För vatten är mässing eller rostfritt stål lämpligt, men för vissa kemiska medier - endast vissa stålkvaliteter, annars äter korrosion upp filtret på sex månader. En gång, vid en kemisk fabrik nära Fushun, såg jag konsekvenserna av ett sådant fel - filtret föll bokstavligen under demonteringen, även om det enligt passet borde ha fungerat i flera år.

Och en sak till om flänsarna. Det verkar som om standarden är standarden. Men om trycket i systemet fluktuerar och packningarna väljs felaktigt börjar läckor vid flänsanslutningarna. Detta är särskilt viktigt när filtret är placerat på en gren framför dyr utrustning - pumpar, värmeväxlare. Här är det bättre att inte spara pengar och ta modeller med en förstärkt flänsenhet, där det finns en extra tätning. I samma LONGI-katalog finns sådana alternativ för gruvutrustning - de är initialt designade för vibrationer och förändringar, som är vanliga i gruvförhållanden.

Magnetisk insats: finesser i urval och funktion

Det är värt att uppehålla sig vid den magnetiska delen mer i detalj. Alla magneter är inte likadana. Tidigare användes ofta ferrit, men deras rivstyrka är låg och med tiden avmagnetiseras de. Numera är de mestadels neodym - kraftfulla, men också mer ömtåliga för att stöta. I ett flänsnätfilter med en magnetisk insats är denna del vanligtvis gjord i form av en stav eller block av flera magneter inneslutna i ett rostfritt hölje.

Den nyckelparameter som många förbiser är inte bara styrkan på magnetfältet, utan dess konfiguration. Magneten måste skapa ett sådant fält att den fångar upp partiklar inte bara i direkt kontakt, utan också från ett visst avstånd i flödet. Annars kommer fint ferromagnetiskt damm helt enkelt att glida igenom. Jag kontrollerade det i praktiken: vi jämförde två filter med samma deklarerade magnetiska styrka, men olika skärgeometri. På en linje med en cirkulerande emulsion nådde skillnaden i antalet infångade partiklar per månad 30 %.

Service är en annan historia. Idén med "ställ in det och glöm det" fungerar inte här. Den magnetiska insatsen måste regelbundet tas bort och rengöras från vidhäftande slam. Om detta inte görs sjunker effektiviteten till nästan noll - lagret av metallpartiklar i sig blir en barriär för magnetfältet. Jag hade en situation på en anrikningsanläggning: filtren fanns där, men ingen rengjorde dem på sex månader. Som ett resultat täcktes magnetstavarna med tät "shubai" från chips och skala, och rengöringssystemet fungerade faktiskt inte. Vi var tvungna att göra ett oplanerat stopp för en fullständig spolning.

Verkliga tillämpningar och exempel

Var är sådana filter egentligen oumbärliga? Först och främst i de hydrauliska systemen för gruvutrustning, i kylkretsarna i CNC-maskiner, där vätskan alltid innehåller slitageprodukter av metallfriktionspar. Även vid värmekraftverk eller pannhus - för att skydda matarpumpar från beläggningar som kan komma från rören.

Jag ska ge dig ett specifikt fall. För flera år sedan färdigställde vi ett vattenreningssystem för en liten anrikningsanläggning i Kuzbass. Uppgiften där var att skydda centrifugalseparatorer från inträngning av små metallsuspensioner som kom från den gamla rörledningen. Vi installerade en kaskad av två flänsnätfilter med en magnetisk insats - grov (500 mikron mesh) och fin (100 mikron). Magnetiska block valdes för höga flödeshastigheter. Resultatet är att antalet oplanerade stopp för att rengöra separatorer har minskat avsevärt. Men det fanns också en nyans: det var nödvändigt att ytterligare stärka fästningen av filtren på grund av vibrationer från huvudutrustningen - flänsanslutningarna började "spela".

Ett annat exempel från praktiken av LONGI Corporation - deras utrustning är ofta utformad med hänsyn till sådana nyanser. Genom att veta att deras produkter huvudsakligen används i gruvanläggningar där driftsförhållandena är nära extrema (vibrationer, förorenade miljöer, tryckfall), inkluderar de i vissa filtermodeller omedelbart möjligheten att installera differenstrycksensorer på nätet och till och med sensorer för att övervaka kontamineringen av den magnetiska insatsen. Detta är redan nivån för inte bara en produkt, utan en smart systemenhet. På deras hemsida https://www.ljmagnet.ru kan man se att tonvikten ligger på integrerade lösningar för tung industri, och inte på försäljning av enskilda komponenter.

Installationsfel och vad man ska leta efter

Det vanligaste misstaget är felaktig orientering av filtret under installationen. Den måste ha en strikt flödesriktning, vanligtvis indikerad med en pil på kroppen. Sätter man det tvärtom så fungerar inte gallret och magnetinsatsen som de ska. Jag såg detta vid installation av underleverantörer - då undrade de varför filtret inte behöll föroreningar.

Det andra vanliga problemet är avsaknaden av en bypassledning eller avstängningsventiler före och efter filtret. Utan detta innebär att ta bort filtret för rengöring eller reparation att hela processkedjan stoppas. Detta är oacceptabelt för kontinuerlig produktion. Därför innehåller ett kompetent projekt alltid en förbikopplingsledning med kranar.

Och för det tredje, ignorera flödesparametrar. Flänsnätfiltret med magnetisk insats har en viss genomströmning och driftstryck. Om du placerar en modell designad för 10 atm i en linje med ett tryck på 25 atm, kan tryckavlastning vid flänsarna inträffa eller, ännu värre, förstörelse av huset. Du bör alltid ta den med reserv, speciellt om det finns risk för vattenslag. Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI? i sina tekniska specifikationer anger den vanligtvis inte bara det nominella utan även testtrycket för sina produkter, vilket är mycket användbart vid urvalet.

Framåtblick och sista tankar

Att döma av trenderna kommer efterfrågan på sådana kombinationsfilter bara att växa. Utrustningen blir mer komplex och kraven på renheten hos arbetsvätskor blir strängare. Magnetisk rengöring, särskilt i samband med finmekanisk filtrering, är ett relativt billigt sätt att avsevärt öka tillförlitligheten hos hela systemet.

Vad skulle du vilja se i utvecklingen? Mer uppmärksamhet från tillverkarna för att underlätta underhållet. Så att du inte behöver ta isär halva enheten för att rengöra magneten. Kanske någon form av snabbkopplingsstrukturer eller inbyggda rengöringsmekanismer utan att stoppa flödet. Och, naturligtvis, mer hållbara beläggningar för hus som arbetar i aggressiva miljöer.

I allmänhet är ett flänsnätfilter med en magnetisk insats inte bara en hårdvara. i pipelinen. Detta är en beräkningsenhet, mycket beror på korrekt val och drift av vilken. Erfarenhet, inklusive negativa, visar att det inte finns några bagateller här. Och företag med ett seriöst förhållningssätt, som LONGI, som har arbetat inom detta område sedan 1993 och producerar tusentals enheter utrustning per år, förstår detta och erbjuder inte bara en produkt, utan en genomtänkt teknisk lösning. Det viktigaste är att inte behandla det som ett enkelt nät, utan att ta hänsyn till alla nyanser: från magnetens material och styrka till installationsförhållanden och framtida underhåll.