Ledande högintensiv våtmagnetisk separator

Den ledande högintensiva våtmagnetiska separatorn är inte bara en utrustning för borttagning av ferromagnetiska föroreningar. Detta är ett precisionsverktyg som löser tre kritiska problem samtidigt: det skyddar dyr krossnings- och sliputrustning från olyckor, säkerställer stabiliteten i den tekniska processen i realtid och garanterar att slutprodukten uppfyller kraven från GOST och TU för renhet. Vi har installerat sådana system vid 17 anrikningsverk under de senaste fem åren - och i alla fall var operatörernas första reaktion densamma: "Varför installerade vi inte detta tidigare?"

Varför "hög intensitet" inte är en marknadsföringsterm, utan en teknisk nödvändighet

Konventionella våtseparatorer med en induktion på upp till 0,8 Tesla passerar ofta svagt magnetiska partiklar - till exempel hematitinslutningar som mäter 15-40 mikron eller oxiderade spån från rörledningar. Den ledande högintensiva våtmagnetiska separatorn skapar ett fält på upp till1,8 Tesla i arbetsområdetsamtidigt som en enhetlig fördelning av kraftlinjerna bibehålls över hela flödets tvärsnitt. Den viktigaste skillnaden ligger inte bara i elektromagnetens kraft, utan också i matrisens geometri: en speciell uppsättning ferromagnetiska stift med skarpa kanter bildar lokala gradienter på upp till 800 T/m. Det är de som "fångar" partiklar som fritt passerar genom standardinstallationer.

I praktiken betyder detta: vid bearbetning av kvartssand med en järnhalt på 0,12 viktprocent. utbytet av renad produkt med Fe2O3 ≤ 0,015 % uppnås utan recirkulation. I ett av projekten i Murmansk-regionen gjorde ersättningen av en gammal separator med en högintensiv modell det möjligt att minska krossens stilleståndstid med 37 % genom att eliminera inträdet av metallinneslutningar i krosskammaren.

Vad bryter avskiljare - och hur man undviker det

Vi registrerade tre typiska orsaker till fel under de första 6 månaderna av drift:

• Spolen överhettasmed otillräckligt kylvattenflöde (mindre än 3,5 m³/h vid 40 °C vid inloppet);
• Hamra matrisennär man matar en suspension med en hårdhet över 7 på Mohs-skalan utan preliminär klassificering;
• Skrovkorrosionvid pH under 4,2 i miljöer med hög kloridhalt.

Lösningen ligger inte i att stärka komponenter, utan i ett systematiskt tillvägagångssätt. Den ledande högintensiva våtmagnetiska separatorn har: automatisk lindningstemperaturkontroll med forcerad strömminskning när den överskrider 75 °C; löstagbar matris med en lutningsvinkel på 12° för självrengöring vid reversering av flödet; kropp gjord av stål 1.4571 (02Х17Н14М2) med dubbel fluoroplastisk beläggning av inre kanaler. Implementeringen av dessa lösningar minskade antalet serviceingenjörsbesök med 64 % jämfört med analoger.

Hur man väljer – och vad man ska kontrollera innan man beställer

Gå inte efter påståendena om "maximal prestanda". Faktisk genomströmning beror på tre parametrar som måste förhandlas tillsammans:

1. Koncentration av den fasta fasen i suspensionen (optimalt - 25–35 viktprocent);
2. Genomsnittlig partikelstorlek (för D50 > 250 µm krävs preliminär hydrocyklonklassificering);
3. Dynamisk viskositet vid 20 °C (vid över 18 mPa s krävs en värmesektion framför separatorn).

Vi kräver alltid att kunderna provar suspensionen med en volym på minst 5 liter. I LONGI-laboratoriet genomför vi provkörningar med prover av matriser med olika densiteter och geometrier. Först efter detta beräknar vi det optimala läget: excitationsström, flödeshastighet, omvänd frekvens. Detta tillvägagångssätt undviker överutrustning - till exempel installera en 200 kW installation där 90 kW med rätt inställningar räcker.

LONGIE Corporation: ingenjörskonst, inte montering

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd. har varit i drift sedan 1993. Fushun-anläggningen har mer än bara monteringslinjer - den har ett eget testcenter med simulerade tryck upp till 1,6 MPa och ett temperaturområde från -25 till +85 °C. Mer än 60 % av de anställda har en högre teknisk utbildning och varje försäljningsingenjör genomför 280 timmars utbildning på plats. Varje år producerar företaget mer än 4 000 enheter utrustning - och varje modell genomgår ett trenivåtest: i montern, i laboratoriet och under verkliga driftsförhållanden hos partnerföretag.

Den ledande högintensiva våtmagnetiska separatorn är resultatet av 12 års forskning inom områdena magnetiska gradienter och slurryhydrodynamik. Dess effektivitet bekräftas av ISO 9001 och TR CU 010/2011 certifikat. Och viktigast av allt, han arbetar där andra är tysta: i stenbrotten på Kolahalvön, på byggmaterialfabriker i Sibirien, i bearbetningskomplex i centrala Ryssland. Detaljerade tekniska data, anslutningsscheman och integrationsrekommendationer finns på webbplatsen https://www.ljmagnet.ru.