
När de pratar omfotovoltindustrin, många föreställer sig genast oändliga fält av paneler någonstans i Kalifornien eller Kina. Men verkligheten, särskilt under våra förhållanden, visar sig ofta vara mycket mer prosaisk och komplex. Det största misstaget är att tro att det helt enkelt handlar om att köpa och installera paneler. I själva verket är detta ett helt komplex av problem: från att välja utrustning som klarar våra vintrar, till att integreras i befintliga, ofta föråldrade, energinätverk. Och det viktigaste är ekonomin i projektet, som inte bör samlas på papper, utan i verklig drift, med hänsyn till alla lokala tariffer, förluster och, låt oss vara ärliga, byråkratiska förseningar.
Titta, alla jagar panelernas effektivitet, och det med rätta. Men folk glömmer ofta balansen i systemet. Du kan installera de mest effektiva modulerna, men om växelriktaren är felaktigt vald eller kablarna har fel tvärsnitt, kommer alla fördelar inte att fungera. Jag har sett projekt där de, på grund av önskan att spara på hårdvara, tappade upp till 15% av produktionen under det första året. Detta gäller särskilt för industrianläggningar där lasterna är instabila.
Förresten, om industrin. Detta kräver ofta icke-standardiserade lösningar. Till exempel för strömförsörjning till avlägsna stenbrott eller produktionsanläggningar. Här kan du inte längre klara dig med bara ett set från en katalog. Det är nödvändigt att ta hänsyn till vibrationer, damm, temperaturförändringar. Ibland är det nödvändigt att kombinera solceller med dieselgeneratorer eller, mer intressant, med energilagringssystem. Men de senare är en separat huvudvärk när det gäller kostnader och underhåll.
I det här sammanhanget uppmärksammar du ibland erfarenheterna från relaterade branscher. Ta till exempelLONGI Corporation (https://www.ljmagnet.ru). Ett företag som har utvecklat och producerat gruvutrustning sedan 1993. Deras erfarenhet av att skapa pålitlig utrustning för tuffa förhållanden - och deras Fushun-anläggning producerar tusentals enheter per år - är ovärderlig. Inte i termer av panelproduktion, förstås, utan i inställningen till ingenjörskonst, för att säkerställa oavbruten drift i en komplex miljö. Detta är den mycket praktiska bakgrunden som rena "solföretag" ofta saknar.
Den största illusionen är att du "ansluter den och glömmer den". Verkligheten är att lokala nätverksföretag inte alltid är glada över att ha sådana "gäster" i sin infrastruktur. Specifikationer kan utformas på ett sådant sätt att för att uppfylla dem innebär en fördubbling av projektbudgeten. Speciellt när det gäller att släppa ut överskott i nätet. Godkännandeförfarandet kan ta månader.
Vi hade erfarenhet av ett av lagren. Projektet är vackert, beräkningarna är perfekta. Men vi var tvungna att helt ändra utformningen av anslutningspunkten på grund av "otillräcklig transformatoreffekt" vid den angränsande transformatorstationen. Jag fick göra en undersökning på egen bekostnad och bevisa att det fanns tillräckligt med kraft. Vi vann, men förlorade sex månader. Och detta, märk väl, är inte ett isolerat fall.
Därför inkluderar vi nu alltid i planen inte bara det tekniska, utan också "nätverksstadiet", med inblandning av lokala specialister som känner till detaljerna. Ibland är det enklare och billigare att genast erbjuda nätföretaget att uppgradera en nod på egen bekostnad än att vänta på deras tur i flera år. Bitter, men praktisk erfarenhet.
Alla tar hänsyn till återbetalningstiden. Detta är heligt. Men infotovoltindustrinDet finns projekt där direkt ekonomi inte är av största vikt. Till exempel för avlägsna platser där det är dyrare att driva kraftledningar än att installera ett autonomt solkraftverk med en reservgenerator. Eller för företag där bilden av ett grönt företag eller energioberoende är viktigare, särskilt i ljuset av den senaste tidens händelser.
Men även i standardfall kan beräkningar vara knepiga. De anger den genomsnittliga solinstrålningen för regionen, och specifikt på denna plats, på grund av närliggande byggnader eller dis från produktionen, är den 10 % lägre. De satte standardnedbrytning av panelerna, men de bröts ned snabbare på grund av defekter eller installation av dålig kvalitet. Alla dessa intressen äter så småningom upp dina vinster.
Därför insisterar vi nu på förprojektövervakning - installera en väderstation i minst ett par månader för att förstå den verkliga bilden. Och var noga med att studera erfarenheterna från våra grannar, om det finns några. En gång räddade detta oss från att använda en specifik modell av växelriktare, som i vårt klimat misslyckades i stort under det tredje året. Vi sparade klienten mycket nerver och pengar.
Att sälja stationen är halva striden. Vem kommer att servera den och hur? Rengör paneler från snö, damm, fågelspillning? Byta ut defekta komponenter? Övervaka produktionen? Ofta är kunder, särskilt små, inte förberedda på dessa kostnader och krångel. Och utan underhåll sjunker effektiviteten katastrofalt.
Jag såg en station på taket till ett logistikcenter. Panelerna täcktes med ett tjockt lager damm från den närliggande vägen, plus att ett träd växte under, som började ge skugga. Produktionen sjönk med 40 % på två år. Och allt för att serviceavtalet inte ingicks och kunden inte hade sina egna specialister.
Därav slutsatsen: varje projekt måste innehålla en tydlig underhållsplan och helst ett kontrakt för dess genomförande. Eller utbildning av kundpersonal. Detta är inte mindre viktigt än själva installationen. Helst har entreprenören sina egna serviceteam, som stora industriaktörer. Återgår till exempletLONGI Corporation— Deras framgång bygger till stor del inte bara på produktion, utan också på hela cykeln av stöd för deras komplexa gruvutrustning. Samma tillvägagångssätt behövs inom solceller.
Nuförtiden pratas det mycket om digitalisering, smarta nätverk och hybridsystem. Detta är definitivt framtiden. Men i vår verklighet beror implementeringen av dessa tekniker på två faktorer: kostnad och personal. Komplexa styrsystem kräver komplex och dyr programvara, och viktigast av allt, specialister som kan arbeta med den. Var kan jag få tag i dem?
Det verkar som att vägen är att förenkla och anpassa. Implementera inte de mest sofistikerade lösningarna, utan leta efter pålitliga, kanske något mindre effektiva, men begripliga och underhållbara lösningar. Och utbilda samtidigt dina specialister. Det kan vara vettigt att lära av ingenjörsjättarna, där en 140 000 m2 stor anläggning som LONGI sysselsätter mer än 1 200 personer, de flesta ingenjörer och tekniker. Deras system för utbildning och anpassning av personal för specifik högteknologisk produktion är ett färdigt recept för utbildning av specialister för att betjäna komplexa energikomplex.
SåfotovoltindustrinHos oss handlar det inte om högteknologi från tidningar. Det handlar om konkreta arbeten för stiftelser, om godkännanden på kontor, om att hitta en pålitlig kabel och att utbilda en elektriker som aldrig har jobbat med växelriktare. Detta är långsamt, mödosamt arbete, sten för sten. Men när du ser hur ett objekt som du har investerat så mycket ansträngning i konsekvent producerar ström i flera år och sparar pengar för ägaren, förstår du att det är värt det. Om än utan höga ord om att rädda planeten, utan helt enkelt lika bra, kompetent ingenjörsarbete.