stavmagnetiska separatorer

När de pratar om stavmagnetiska separatorer föreställer sig många omedelbart bara en rad magneter i ett hus - de drog ut metallen ur flödet, och det var slutet på det. Men i praktiken, om du närmar dig det på det här sättet, kan du göra en hel del problem. En viktig subtilitet som ofta missas är inte bara styrkan hos magnetfältet, utan dess konfiguration och beteende under verkliga snarare än idealiska förhållanden. Till exempel fukthalten i materialet eller förekomsten av små ferromagnetiska partiklar som inte separerar, utan blir magnetiserade och skapar pluggar. Jag har stött på detta mer än en gång.

Design: där fallgroparna ligger

Om vi tar den klassiska designen är stavarna arrangerade i ett rutmönster. Det verkar som att allt är enkelt. Men här är grejen: avståndet mellan dem. Om den görs för liten ökar risken för igensättning, särskilt när man arbetar med vått eller lerigt material. För stor - effektivitet går förlorad i små fraktioner. Det optimala gapet verifieras bokstavligen på plats, för en specifik uppgift. Det finns få universella lösningar.

Materialet i själva stavarna är en annan historia. Tidigare användes ofta ferritmagneter, men deras styrka sjunker kraftigt med avståndet. Nu nästan överallt har de gått över till sällsynta jordartsmetaller, till exempel neodym. Men det finns en nyans här: deras korrosionsbeständighet. Om det skyddande skalet är av dålig kvalitet eller skadas under installationen, kan magneten börja försämras efter sex månader eller ett år och förlora sina egenskaper. Jag såg detta på en av bearbetningsanläggningarna nära Krasnoyarsk - de sparade på beläggningen och ändrade sedan hela systemet.

Ram. Det ser ut som att det bara är ett hölje. Men dess form och material påverkar magnetfältet direkt. Tjockväggigt stål kan skydda det, vilket minskar effektiviteten. För tunn och tål inte nötande slitage. De kompromissar ofta: de använder slitstarka insatser i området för direkt kontakt med materialet, och själva kroppen är gjord av konstruktionsstål. Fästningen av stavarna är också viktig - det bör möjliggöra ett snabbt byte utan att ta isär hela linjen. Under fältförhållanden är detta kritiskt.

Gruvtillämpningar: mer än krossskydd

Huvudsaken är naturligtvis att skydda krossutrustning från metallföremål. Men om du gräver djupare, dåstavmagnetiska separatorerDe löser också problemet med att öka produktens renhet. Till exempel vid beredning av kol eller malm före flotation eller gravitationskoncentration. Närvaron av även små mängder metallpartiklar kan påverka kemiska reagenser eller driften av centrifuger.

Det var en upplevelse vid en av kolgruvorna. Separatorer installerades vid utloppet av den primära krossen. Allt verkade vara bra, metallen höll på att fångas. Men en detaljerad analys av koncentratet avslöjade ett ökat innehåll av små magnetiska partiklar - slitageprodukter från själva utrustningen. De hölls inte uppe av standardstavar. Vi var tvungna att modifiera systemet genom att lägga till en kaskadinstallation med olika fältstyrkor inom olika områden. Detta specificerades inte i de ursprungliga tekniska specifikationerna, men utan detta uppfyllde inte slutprodukten askhaltskraven.

En annan aspekt är prestanda. Ofta kräver kunden "maximal rengöring", men tar inte hänsyn till att när antalet stavar eller magnetstyrkan ökar så ökar också motståndet mot materialflödet. Detta kan skapa en backload på den tidigare hårdvaran. Vi måste balansera. Ibland är det mer effektivt att sätta två separatorer i serie med olika inställningar än en "kraftig".

Praktiska svårigheter: installation och underhåll

Det vanligaste installationsmisstaget är felaktig orientering i förhållande till flödet. Avskiljaren ska placeras så att materialet är jämnt fördelat över hela arbetsområdet. Om flödet går "till en punkt" slits stavarna snabbt och effektiviteten minskar. Utjämningsgrindar eller matare förbises ofta och är ett nyckelelement.

Service. Det verkar, vad finns det att tjäna? Jag knackade på kroppen och metall rann ut. Faktum är att om separatorn används i en dammig miljö måste magneterna och utrymmena mellan dem rengöras regelbundet. Den ackumulerade magnetiska "beläggningen" av små partiklar i sig blir ett problem - det minskar fältstyrkan och kan lossna i bitar och förorena produkten. Vissa industrier introducerar regelbunden blåsning med tryckluft, men detta kräver luftberedning (torkning), annars orsakar fukt korrosion.

Byte av stavar. Varje tillverkare gör sitt eget fästsystem. Någonstans är det en bultkoppling, någonstans är det en kilkoppling. Det är viktigt att underhållspersonalen inte bara har verktygen utan också förståelse för hur man inte skadar intilliggande element. Jag såg en gång hur installatörer i all hast bröt gängan på ett säte med fel nyckel. En enkel rad för en dag tills en ny del är gjord.

Erfarenhet av leverantörer och utrustningsval

Marknaden är mättad med erbjudanden, från enkla konstruktioner till högteknologiska lösningar. Mycket beror på de ursprungliga förutsättningarna. Vissa modeller är lämpliga för torra, bulkmaterial, medan andra är lämpliga för våta material, med en speciell beläggning och ett självrengörande system. Vissa företag t.exLONGI Corporation(officiell webbplats -https://www.ljmagnet.ru), har lång erfarenhet inom gruvsegmentet. Deras egenhet är att de inte bara säljer en separator, utan kan anpassa den till en specifik teknisk kedja. Detta är viktigt när det gäller massproduktion av utrustning för stora företag.

Förresten, ungefärLONGI. Företaget har varit verksamt sedan 1993 och är specialiserat på utveckling och produktion av gruvutrustning. Deras produktionsanläggningar och ingenjörspersonal gör att de kan arbeta med atypiska uppgifter. Till exempel för en anläggning för utvinning av apatit-nefelinmalmer som de tillverkadestavmagnetiska separatorermed en ökad diameter på stavarna och en speciell skyddslegering, eftersom malmens nötningsförmåga var över medel. De vanliga skulle helt enkelt försvinna under säsongen.

När jag väljer tittar jag alltid inte bara på passdata (maximal fältstyrka, dimensioner), utan också på tillgängligheten av reservdelar och designens underhållbarhet. Det hände att en separator med utmärkta egenskaper stod stilla i månader på grund av att ett unikt lager, som transporterades från utlandet, gick sönder. Lokal produktion, som den hos LONJI, belägen i Fushun, ger ofta en fördel när det gäller snabb servicesupport.

Tankar för framtiden och icke självklara tillämpningar

Numera pratas det mycket om digitalisering. Förstavmagnetiska separatorerdetta kanske inte bara är en nivåsensor utan ett system för att övervaka magnetfältet för varje stav i realtid. För att se om magneten är nedbrytande och planera för utbyte innan fel. Det är fortfarande dyrt, men för kritiska områden tror jag att det snart kommer att bli normen.

En annan riktning är användningen av konstgjort avfall och avfall i bearbetningen. Där är materialets sammansättning ofta okänd och heterogen. Separatorer som snabbt kan justeras krävs. Kanske ligger framtiden i modulära system, där du snabbt kan ändra konfigurationen av stavarna.

Som ett resultatstavmagnetisk separator- det här är inte en "bit järn med magneter", utan ett precisionsinstrument. Dess effektivitet bestäms av 30% av det korrekta valet av modell och av 70% av kompetent integration i den tekniska processen, med hänsyn till alla små saker: från fuktighet till personalens kvalifikationer. Att ignorera detta innebär att kasta pengar och riskera hela raden. Testad på mer än en webbplats.