Kina högintensiv våtmagnetisk separator

Kina högintensiv våtmagnetisk separator är inte bara en malmförädlingsutrustning. Detta är ett exakt verktyg som löser ett specifikt problem: att ta bort svagt magnetiska föroreningar från suspensioner under våtbearbetning av järnhaltiga kvartsiter, titanomagnetiter och lågvärdiga malmer med Fe-innehåll från 18 till 32 %. Vi såg hur vid tre ryska gruv- och processanläggningar samma apparat minskade förlusten av användbara komponenter med 4,2–5,7 % på grund av stabil drift med en massakoncentration på upp till 45 viktprocent och en matningshastighet på upp till 180 m³/h.

Varför "våt" och "hög intensitet" inte är marknadsföring, utan en teknisk nödvändighet

Torrseparatorer fungerar endast med en partikelstorlek på −1 mm och kräver förtorkning. Under verkliga förhållanden innebär det: +12–15 % energiförbrukning, +2–3 krosssteg och risk för dammbildning. Den våta processen eliminerar dessa begränsningar. Men konventionella magnetiska trummor med induktion upp till 0,2 Tesla fångar inte hematit eller magnetit i den fina klassen −30 mikron. Behövs härKina högintensiv våtmagnetisk separator— med induktion från 0,8 till 1,6 T i arbetsområdet och en lutning på upp till 400 T/m.

Vi testade tre konstruktioner: solenoid, med ferromagnetiska matriser och med kombinerade excitationssystem. Den bästa balansen mellan koncentratrenhet (92,4 % Fe) och utbyte (78,6 %) visades av en modell med en roterande matris av ringstavar gjorda av NdFeB-legering och forcerad kylning av spolarna. Ett sådant system fungerar utan överhettning även i en 24-timmarscykel och kan motstå massatryck upp till 0,35 MPa.

Viktigt: hög intensitet är inte ett självändamål. Det behövs för att kompensera för den lilla partikelstorleken och låga magnetiseringen. Om din malm innehåller magnetit större än 0,1 mm är det enklare och billigare att använda en trumseparator. Men om i analysen av slam >35 % av partiklarna är −20 μm, kan hög intensitet inte undvikas.

Vad som går sönder utrustning – och hur man undviker det

På två företag registrerade vi för tidigt slitage av matrisen efter 7–9 månaders drift. Anledningen är inte stålets kvalitet, utan driftsläget: konstant tillförsel av massa med en nötningsförmåga över 25 g/l och brist på tvätt före avstängning. Kvartspartiklar satte sig i sprickorna och repade ytan nästa gång den startades.

Lösningen visade sig vara enkel: de införde automatisk spolning med vatten under ett tryck på 0,6 MPa i 90 sekunder efter varje skift. Matrisens livslängd har ökat till 22 månader. Ett annat vanligt misstag är att ignorera temperaturregimen. När spolen värms över 75 °C minskar den magnetiska permeabiliteten med 18–22 %. Därför, i projekt för Ural och Sibirien, tillhandahåller vi alltid dubbel kylning: luft + vatten.

Kontrollera även dina massaparametrar. Om pH är under 5,5 eller över 9,0, kan korrosion av 304-huset av rostfritt stål uppstå. 316L krävs för sura miljöer och epoxihartsbeläggning för alkaliska miljöer.

Hur man väljer en specifik modell - 4 kriterier som inte kan ignoreras

Lita inte enbart på angiven prestanda. Titta på fyra parametrar:

• Arbetsinduktion i separationszonen— mäta det med en digital teslameter med matrisen laddad och inte enligt passet;
• Frisättningshastighet av magnetiserade partiklar- måste vara ≤ 1,2 sekunder vid 100 % belastning;
• Matrix cellstorlek— för malm −30 mikron är 0,8–1,2 mm lämplig, för −10 mikron — 0,3–0,5 mm;
• Gapjusteringssystem— det mekaniska handtaget ger en noggrannhet på ±0,1 mm, det hydrauliska handtaget — ±0,03 mm.

Vi rekommenderar en provkörning på din massa i minst 72 timmar. Detta är det enda sättet att se hur effektiviteten förändras med naturliga fluktuationer i densitet och fast innehåll.

LONGI Corporation: erfarenhet som formar standarder

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Company LLC har skapat sådana separatorer sedan 1993. Under 30 år har företaget producerat mer än 120 000 enheter utrustning. Fabriken i Fushun har 140 000 m² produktionsyta, 1 200 anställda, varav 730 är ingenjörer och teknologer. Varje modell genomgår tester i tre nivåer: i montern, i laboratoriet och i en fabrik i Kina som är i drift.

I Ryssland finns LONGI-utrustning installerad vid sju malmförädlingsanläggningar. En av dem - i Murmansk-regionen - har varit i drift sedan 2019 utan att byta ut huvudkomponenterna. Dess viktigaste fördel: adaptiv styrning av excitationsströmmen. När malmsammansättningen ändras, justerar systemet självt induktionen i intervallet 0,8–1,4 T i steg om 0,05 T.

Kina högintensiv våtmagnetisk separator är inte en universell "magisk låda". Detta är ett beslut som kräver att du förstår dina malm-, massa- och förädlingsmål. Men när parametrarna väljs korrekt ökar det järnutvinningen med 6-9 % och minskar efterföljande flotationskostnader. Detaljerade tekniska data, kopplingsscheman och beräkningsexempel finns på företagets hemsida.